Как ультрафиолет улучшает производство и безопасность продуктов питания

Автор: Джанет Джонс Кендалл Опубликовано: 1 мая 2023 г.

Дважды в неделю посреди ночи группа ученых и исследователей из Университета Флориды освещает поле клубники ультрафиолетовым светом. Этот метод не обязательно помогает растениям производить больше или более крупные ягоды, а скорее уничтожает яйца двупятнистого паутинного клеща, которые могут привести к потере плодов урожая, годовая стоимость которого в штате и отчетах составляет чуть менее 400 миллионов долларов. на 10% от общей стоимости клубники в стране.

«Поскольку очень немногие митициды (спреи) в настоящее время эффективны для подавления двупятнистого паутинного клеща на клубнике, использование УФ-излучения обеспечивает эффективный метод физического контроля, который можно использовать на полях и в системах производства клубники с высокими туннелями», — руководитель исследования Шриянка Лахири. , доцент кафедры энтомологии в Исследовательском и образовательном центре побережья Мексиканского залива Института пищевых и сельскохозяйственных наук Университета Флориды, сообщил в пресс-релизе по поводу исследования. «Если не принять меры, этот вредитель будет жадно питаться листьями и покрывать растение паутиной, вызывая огромные потери плодов».

По словам исследователей, помимо уничтожения яиц без уменьшения количества производимой клубники, лампы не оставляют вредных остатков на растениях, что делает их еще одним жизнеспособным инструментом в арсенале фермеров для борьбы с вредителями и болезнями.

Ученые все чаще используют ультрафиолетовый свет для облегчения производства продуктов питания и обеспечения безопасности на пути от фермы к столу. Компания 210 компаний из Юмы, штат Аризона (ранее Ag Partners Southwest), разработала систему очистки оросительной воды, используемой для выращивания сельскохозяйственных культур, с помощью ультрафиолета – метода физической дезинфекции, который более безопасен, менее сложен в эксплуатации и потенциально может повысить производительность. лучше, чем химические варианты, такие как хлор. Устройство Sunburst 210 для полевой ирригационной системы подключается к магистрали ирригационной системы и питается от генератора переменного тока.

«Было очевидно, что производители листовой зелени должны соблюдать требования показателей безопасности пищевых продуктов, и мы были полны решимости помочь нашим клиентам как можно лучше, поэтому ультрафиолет, используемый с 1900-х годов, казался жизнеспособным вариантом», — Пол Мондрагон, 210 Основатель, владелец и дизайнер Ag рассказал SmartBrief. «Но, очевидно, никто не делал этого в небольших масштабах, поэтому мы чувствовали себя крайне обеспокоенными этой необходимостью. В течение двух лет мы протестировали наш прототип, запустили производство и начали продвигать линейку Sunburst на рынок. Это альтернативный вариант для тех, кто не хочет ограничиваться только химическими вариантами».

По его словам, что побудило Мондрагона задуматься об использовании ультрафиолетового света, так это тот факт, что эта технология была доступна для муниципалитетов, сточных вод и водных животных, но, похоже, не была доступна в небольших масштабах для портативного сельского хозяйства, сказал он.

«Поскольку ультрафиолет применялся в течение стольких лет и в других секторах, жизнеспособность ультрафиолета уже доказала свою эффективность, поэтому внедрение в новую отрасль было вполне естественным», — сказал Мондрагон.

После испытания множества других вариантов, включая хлор, гипохлорит натрия и пероксиуксусную кислоту, соседний производитель листовой зелени JV Smith Companies решил попробовать ультрафиолетовую технологию 210. Главный директор по сельскому хозяйству Мэтт Макгуайр заявил, что этот процесс идеален из-за его безопасности и способности не оказывать негативного воздействия на почву или продукт.

«Он нетоксичен для здоровья почвы и прост в использовании», — сказал Макгуайр в интервью Growing Produce. «На него не влияют осадок или pH. Это сработало великолепно».

Датская компания Lyras разработала нетермический процесс, называемый раслизацией, который использует ультрафиолетовый свет для уничтожения вредных патогенов в молоке, сохраняя при этом ключевые питательные вещества и вкус. По словам генерального директора Lyras Расмуса Мортенсена, этот процесс также можно выполнить со значительной экономией энергии и воды по сравнению с методами пастеризации, что позволит сэкономить около 572 тонн CO2 в год.

«В Raslysation используется источник ультрафиолетового света в сочетании со светофильтром, который концентрирует определенный тип ультрафиолетового света», — веб-сайт Lyras. «Жидкость направляется мимо источника света контролируемым движением, так что вся жидкость освещается. Этот метод эффективно инактивирует микроорганизмы. При этом сохраняется больше натурального вкуса, витаминов и белков».